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    金屬切削液析皂如何避免

    金屬切削液析皂如何避免切削液在使用過程中,有時會出現分層現象,析出部分不溶于水的油和皂。切削液析油、析皂,說明切削液在變質,不僅達不到切削液應有的效果,同時會產生刺激性氣味,對周圍環境造成污染,不利于工人的健康。

    這種現象是怎樣產生的?應該怎樣避免?

    出現析皂現象的原因?

    01、水質太硬

    兌入乳化液的水水質太硬。乳化劑遇到硬水中的Ca2+、Mg2+離子時,與Ca2+、Mg2+離子結合形成皂化物析出!

    02、切削液被水中的微生物分解

    乳化液中含有的脂肪油和不飽和的脂肪酸很容易被微生物侵蝕,乳化液中經常遇到的微生物有細菌,霉菌和藻類三類,這三類微生物對乳化液的穩定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑,但其添加量都受到油溶解度的限制。當配置成乳化液時,殺菌劑的濃度進一步的降低,因而降低了它的殺菌作用。

    乳化液受到微生物的侵蝕后,乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破壞了乳化液的平衡,產生析油,析皂及酸值增大,進一步引起乳化液腐敗變質。

    金屬切削液析皂如何避免

    如何避免切削液析皂?

    01、乳化液稀釋要用自來水或軟水,避免使用含大腸桿菌和無機鹽多的地下水和微生物多的地表水。

    02、注入新液時,首先要把機床周圍及供液系統內的切削液和油污等全部清除,并用殺菌劑消毒后才加入新液。不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗的菌種。

    03、要進行補給液的管理,保持乳化液在規定的濃度下工作,稀薄濃度的乳化液助長細菌的繁殖。

    04、當發現PH值有降低的傾向時,應添加PH值增高劑,使PH值保持在9左右。當乳化液的PH值超過9時,微生物便難于繁殖。

    05、節假日等長期停機時,應向液箱內定期鼓入空氣,以防止厭氧菌的繁殖,同時也可除去臭氣。

    06、在注意防止漏油混入的同時,安裝一個能迅速除去混入漏油的裝置。

    07、采用有效的排屑方式,避免切屑堆積在液箱內。

    08、若覺察到腐敗的征兆,應立即添加殺菌劑將菌殺滅。


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